机制砂生产线工艺流程及制砂、洗砂设备对比

  机制砂指由机械破碎、筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩、风化岩的颗粒。

  机制砂母岩有花岗岩、玄武岩、凝灰岩、青石、石灰石等。从矿山母岩的开采到产出机制砂成品,要经过破碎、筛分、调整石粉含量及必要的整形等几个工艺流程。

  一般矿山开采得到的母岩经颚式破碎机粗碎,颚破可将山上开采下来的大石头破碎至10-30cm左右。

  然后,粗碎后的料进入圆锥破碎机或反击式破碎机进行细碎,将大尺寸石料破碎成5-10mm、10-15mm、15-20mm、20-30mm等规格石子。

  最后,多余石子、石粉可送入冲击式破碎机细碎制砂,筛分大于4.75mm的岩石颗粒返回破碎,小于4.75mm的砂石颗粒再根据当地条件选用干法或湿法的除粉工艺调整石粉含量,最终得到产品。

  不同的破碎方式、筛分条件的设置、除石粉方式得到的机制砂的颗粒级配和表面形貌存在差别,导致其使用性能也有明显差别。

  制砂机方面,棒磨机采用压碎原理,机制砂产品颗粒级配及粒形良好,石粉含量较低,但对机器磨损较大,产量较低。冲击式破碎机采用石打石、石打铁原理,兼具石料整形和制砂效果,成品级配呈菱形分布,两头多,中间少,粒形较好,而且产量大,能满足中大型制砂生产线的生产需求。

  如果原料泥土含量较大,在进行破碎之前可进行一道预筛分,采用干湿法结合的制砂生产线工艺,最后再利用洗砂机对成品砂进行清洗、脱水。

  常用的洗砂设备有轮式洗砂机、螺旋式洗砂机。轮式洗砂机的整体结构简单,设备中的易损件少,安装后占地面积小,在洗砂过程中消耗较少的水,细砂和石粉的损失很小。螺旋式洗砂机具有细长的主体,并且采用水平结构,简单明了,但是安装和布置不如轮式方便。螺旋洗砂机在清洁过程中会过滤掉一些细砂,因此洗过的砂会特别干净。

  具体机制砂生产线工艺流程和设备选择,可根据实际生产情况来确定。

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