石灰石骨料破碎生产线如何选配设备？

　　石灰石主要成分为碳酸钙，属于中低硬度岩石，由于易碎性好，磨蚀性低，被广泛应用于生产建筑骨料。那么，石灰石骨料破碎生产线应该如何选配设备呢?过去，因为石灰石硬度低，很多客户选择鄂破+反击破、鄂破+锤破这样的破碎模式，现在，由于砂石场大型化的生产要求，圆锥破也成了石灰石骨料破碎生产线的常用设备。

　　石灰石骨料破碎生产线常见配置方式：

　　1.颚式破碎机+反击式破碎机：是国内外采用较广的一种工艺，很多企业大多是如此配置。该工艺成熟合理，运转率高，设备投资适中。

　　2.颚式破碎机+锤式破碎机：工艺简单，设备投资少，但是运转率低，粉状料多，随着锤头的磨损，产量大幅度下降。

　　3.反击破+反击破、锤破+锤破：在国内是在初级反击破碎机成熟后出现的工艺，其特点是流程短，电耗低，运转率高，设备投资适中。但二破进料口尺寸有限，这种模式不合适大尺寸石头。

　　4.颚式破碎机+圆锥破碎机：该工艺一般用于中高硬度石头的破碎，过去在石灰石骨料加工中的应用不多。近年来，随着砂石需求量进入爆发期，国家对砂石场规模的要求趋向大型化，圆锥破因其效率高、产量大的优势被越来越多地应用到石灰石骨料破碎生产线中。

　　和反击破、锤破相比，圆锥破不仅产量大，且对易损件的磨损更低，机器使用寿命更长。而且随着圆锥破性能的不断提升和新品迭出，多缸液压圆锥破利用层压破碎原理，也解决了很多客户传统认知中圆锥破产出骨料粒形差、针片状多等问题。

　　总体来说，用圆锥破替代反击破、锤破应用于石灰石骨料破碎生产线中是可取的方案，虽然前期投资费用高一些，但后期维护费用会相对低些。在做设备选型时，可以在充分考虑市场因素、产品质量和生产线综合运营成本的基础上，因地制宜进行经济效益分析，选择适合的方案。

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