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对辊制砂机简单有效的辊筒修复方法
众所周知，对辊制砂机是通过两辊的挤压来磨削物料的，那么机器运行时间久了，就一定会出现辊筒磨损的情况。通常情况下，辊筒磨损后，辊筒表面不为圆柱形，形成两头大、中间小的凹形轮廓，较大的泥块或泥团就有可能直接通过磨损的凹口，起不到破碎的效果，这时我们就需要对制沙机的辊筒进行修复了，因此掌握对辊制砂机辊筒常用修复方法很重要。
1、就地切削(磨削)法
就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在制沙机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行，修复时开动制砂机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。
就地切削时应注意：对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工;控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具;刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。
2、就地堆焊法
就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。
堆焊时应注意：堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保外形尺寸合格;应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊，这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹;堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜;电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。
